滲碳熱處理爐開(kāi)機(jī)使用前的操作主操作主要是對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查工作，檢查完畢確認(rèn)正常后開(kāi)機(jī)進(jìn)行升溫操作。
一、滲碳熱處理爐開(kāi)機(jī)使用前的操作：
1、由電工檢查電器設(shè)備是否正常，各電流斷路器應(yīng)處于斷開(kāi)狀態(tài)。手動(dòng)循環(huán)復(fù)位開(kāi)關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉位置。
2、由鉗工檢查爐門，前后軟鏈條，主推桿、料盤、傳送機(jī)構(gòu)、淬火臺(tái)、風(fēng)扇等部分的運(yùn)行情況是否正常，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否正常。
3、由管道工檢查并清理氣路管道。
4、檢查控溫儀表、氧探頭、熱電偶及保護(hù)管是否處于正常狀態(tài)。
5、操作者應(yīng)檢查各氣體閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。油槽要保障主油箱油位高于低位報(bào)警線。頂風(fēng)扇、應(yīng)該正常運(yùn)轉(zhuǎn)。冷卻水暢通循環(huán)正常。不同的流量計(jì)轉(zhuǎn)子和管壁應(yīng)清潔，正常。液壓泵，油攪拌器及副油箱工作正常。程序幕、按鈕站及加熱氣氛控制柜上的選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)處于正確的位置。CRT顯示終端上的運(yùn)行工件的工藝參數(shù)應(yīng)正確。起動(dòng)前還應(yīng)準(zhǔn)備好工夾具及輔助材料。
二、
滲碳熱處理爐開(kāi)機(jī)升溫操作：
1、爐子初次安裝或經(jīng)過(guò)大修，爐內(nèi)新砌磚或降溫停爐大于兩周時(shí)應(yīng)按如下工藝程序升溫：爐門半開(kāi)，淬火油槽不加油，打開(kāi)各取樣孔及前后防爆蓋。將各區(qū)溫度升至200ºC時(shí)保溫32h以上。然后以50ºC/h升至400ºC保溫32h，再以50ºC/h升至700ºC保溫8h。然后在50ºC/h將各區(qū)升至工作溫度并保溫2h以上。
2、若爐子降至室溫不足兩周，未經(jīng)替換砌磚體，升溫程序如下：爐門半開(kāi)，打開(kāi)前后防爆蓋及各取樣孔，將各區(qū)溫度升至200ºC時(shí)保溫12h，然后以50ºC/h升至400ºC再保溫8h，再以50ºC/h升至700ºC并保溫8h，再升至工作溫度并保溫2h以上。
升溫注意事項(xiàng)：在升溫過(guò)程中，每班應(yīng)將各機(jī)構(gòu)動(dòng)作兩次，正常后方可繼續(xù)升溫。當(dāng)溫度升至200ºC時(shí)，應(yīng)打開(kāi)冷卻水閥門。當(dāng)爐溫升至400ºC時(shí)應(yīng)啟動(dòng)爐頂風(fēng)扇，400ºC保溫結(jié)束時(shí)關(guān)閉前后爐門，將油槽內(nèi)充滿油。將拱頂砂封添好硅砂。封閉前后防爆蓋。爐子到達(dá)工作溫度后對(duì)熱電偶和儀表進(jìn)行校對(duì)。新安裝的爐子或大修后新砌磚爐子應(yīng)進(jìn)行滿負(fù)荷測(cè)溫，以便確定工藝溫度。
